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    本机是采用物料的结晶水,直接将粉料脱气压缩,成形,粉碎制成颗粒的新设备。所制成的颗粒可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等。


    一、工作原理及特点

    本机是采用物料的结晶水,直接将粉料脱气压缩,成形,粉碎制成颗粒的新设备。所制成的颗粒可以压片剂,做冲剂灌胶囊等。本机是采用变频调速,结构简单,性能稳定可靠,清洗方便,维修方便。

    二、主要用途

    本机适用于制药,食品,化工等行业的制粒,特别适用于湿法无法解决的物料进行制粒。

    三、性能和特点

    1、本机设有升降机构,向下送料,压片,制料,液压,冷却机构,外壳,电气控制八大部件组成。

    A:升降自动液压控制,送料和压片采用变频调速。

    B:压片硬度,由送料速度,油缸压力,轧锟转速,三者关系决定,互相制约为定数。可预设,调正至最佳状态。

    C:颗粒大小可通过更换筛网来获取。

    D:不同物料所需油压可根据需要调节。

    E:冷却,采用自来水或冷却水,通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热 (专利号:201320043183)。

    F:电控部分采用触摸屏控制,操作方便,故障率低。

    G、外置式压辊可拆下清洗,送料螺杆清洗时先取下锥形料斗即可取下螺杆。

    2、产量主要决定于各种物料的流动性,可压性,粘度,湿度及成品颗粒的细度。物料不同,产量差异较大。可采取以下措施来稳定提高成品颗粒的质量与产量。

    A:有些物料的流动性,可压性差,可在不影响颗粒性能质量的前提下,适当调整物料的配比,增添辅料,调整物料的湿度,提高物料的流动性,调整压力,可明显提高制粒产量。

    B:在物料的化学状态,物理状态及成品颗粒密度要求一定的情况下,可调整油缸的压力,送料电机及压片电机的转速,调整至三者的最佳组合状态,可提高产量和成品率。

    C:有些物料热敏性大,室内可恒温;有些物料吸湿性强,可用除湿机保证一定的湿度;有些物料不可有光照,可用棕色窗帘遮光;有些物料粘度太大,可加≤0.7﹪的硬脂酸镁;有些物料含水量太小,可喷食用无水酒精,增加湿度,从而保证本机正常生产。

    D:因高压生产的挤压热,会使物料变质。本机特设计先进的冷却装置,强制冷却。压轮温度控制在20度-45度,水源一般可用自来水,水质要求清洁。否则污垢容易堵塞通道,影响正常生产,在特殊情况下可用冷却水。

    E:在多粉尘和爆炸危险场合,可选用防爆电机,电箱隔离。



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